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分析

三元流葉輪與二元流葉輪的區別：應用二元流理論設計的風機葉輪，旋轉時流體與葉片進口沖角形成了一種硬沖擊，導致風機效率低、能耗大、葉輪磨損快、壽命短、噪聲大等缺陷。

新風機葉輪采用三元流型式，把葉輪內部的三元立體空間無限地分割，通過對葉輪流道內各工作點的分析，建立起完整、真實的葉輪內流體流動的數學模型，依據三元流動理論設計出來的葉片形狀為不規則曲面形狀，葉輪葉片的結構可適應流體的真實流態，能夠控制葉輪內部全部流體質點的速度分布，因此，應用三元流動理論設計的風機，運行效率得以顯著提高，具有明顯的節能效果，并且能降低風機的噪聲。

節能或擴容改造保證原風機基礎不改變，電機、機殼、聯軸器等利舊。

（1） 轉子

主軸用高質碳素鋼鍛制，葉輪由高質低合金鋼板焊接。葉片局部采用熔焊金屬堆焊技術，增強其耐磨性且延長葉片使用壽命。葉輪組焊后，整體進行熱處理，以保證消除焊接應力，增強葉輪尺寸穩定性。葉輪上所有拼接焊縫，均要進行探傷檢驗，確保了焊接質量。轉子制成后經過準確的靜、動平衡校正，確保轉子運轉平穩可靠。

（2）軸端密封

風機用軸端密封為浮動式銅片密封，銅片之間互相交叉安裝，在風機運轉后密封片可以自己調整間隙，避免了主軸與密封片的摩擦。

（3）轉子導流套

傳統的風機軸盤端面與主軸過渡部分總有較大臺階，氣流流經時會產生氣旋降低效率，在改造時利用原風機主軸進行設計改造并加裝了導流套和密封套，導流套使氣流與主軸圓滑過渡，主軸與軸端密封密切結合，減小了軸端泄露，相對原來的結構提高了氣流流動效率。

（4）改進型集流器

高效節能風機集流器與普通風機集流器相較具有通流效率高，氣流分流等優勢，效率相較普通提高約2%。